Семь шагов, чтобы сделать выбор камеры окрашивания проще

В сети можно найти большое количество материала на тему как сделать камеру своими руками. Конечно, вы можете заниматься планированием помещения и разработкой конструкции самостоятельно, но камера окраски – это сложное оборудование, которое требует точных расчетов для оптимальной работы, и неопытные действия могут привести к снижению характеристик оборудования, некачественной окраске и даже подвергнуть опасности жизнь и здоровье маляра, поскольку накопление взрывоопасных паров может спровоцировать возгорание, а превышение концентрации вредных веществ нанести вред здоровью и ухудшить условия работы. Производители камер окрашивания обладают опытом и знаниями, необходимыми для решения любой поставленной задачи, перед покупкой они предоставят рекомендации и произведут необходимые расчеты исходя из ваших потребностей, особенностей размещения камеры и применяемых лакокрасочных материалов. При выборе поставщика камеры окрашивания обязательно выберите компанию, имеющую приличный опыт работы в отрасли, собственный штат инженеров, разрабатывающих продукцию, оцените производственные мощности, позволяющие произвести данную продукцию, и проверьте наличие документации, подтверждающей безопасность применения производимого оборудования. Обычно поставщики качественного оборудования включают в перечень услуг монтаж, пусконаладку, техническое обслуживание оборудования и обучение персонала.

Различают два типа камеры: первый тип (применим, как правило, для мелко- и среднегабаритных деталей) – когда окрашиваемое изделие размещается внутри камеры, а маляр окрашивает изделие через рабочий проем, находясь снаружи камеры (открытая камера или камера с открытым проемом); второй тип камеры (применим, как правило, для средене- и крупногабаритных деталей) – когда окрашиваемое изделие и маляр располагаются внутри камеры (камера с ограждением или полностью закрытая обитаемая камера). Второй тип камеры применяется также, когда необходимо получить высокий класс лакокрасочного покрытия по внешнему виду, так как имеется возможность создать необходимые параметры микроклимата при нанесении материала.

Вначале необходимо определить размер максимального окрашиваемого изделия. При определении размеров камеры нужно иметь в виду то, что если расстояния от стен камеры до окрашиваемого изделия будут небольшие, то это может привести к неудобству работы и снижению качества окрашивания, а если эти расстояния будут слишком большие, то это приведет к бессмысленному увеличению стоимости оборудования и эксплуатационных расходов за счет увеличения воздухообмена в камере (потребуется большая площадь фильтров и увеличение мощности вытяжной вентиляции). Для камеры окрашивания с рабочим проемом оптимальное расстояние от окрашиваемого изделия до боковых стен, в том числе и торцевых, около 500 мм, до потолка камеры около 800 мм. Для «обитаемой» камеры окрашивания оптимальным расстоянием от окрашиваемого изделия до боковых стен камеры является около 1200 мм или 1500 мм при наличии подъемных средств для маляра, до потолка камеры около 1300 мм. Для обоих типов камеры низ изделия должен располагаться на высоте не менее 600 мм от пола. Если высота верхней точки окрашиваемого изделия более 1800 мм, необходимо предусматривать какие-либо средства работы маляра на высоте (стремянки, эстакады, механизированные подъемники).

В камерах нанесения жидких лакокрасочных материалов (ЛКМ) различают два основных способа фильтрации вытяжного воздуха от сухих частиц ЛКМ: «сухая» система фильтрации и гидрофильтрация. При «сухой» системе фильтрации воздух проходит последовательно через несколько ступеней синтетических фильтров с различной кратностью фильтрации. При гидрофильтрации вытяжной воздух активно перемешивается с каплями воды или проходит через водяные завесы, при этом частицы ЛКМ осаждаются на каплях или на поверхности водяных завес. Обычно система «сухой» фильтрации используется при невысокой производительности камер по окрашиваемой поверхности и низких требованиях к качеству лакокрасочного покрытия. Камера с сухой фильтрацией - наиболее бюджетный вариант. Гидрофильтры используют в камерах с высокой производительностью, также в этих камерах можно получить качество покрытия более высокого класса. Необходимо отметить, что описанные выше способы фильтрации очищают воздух только от твердых (взвешенных) частиц ЛКМ, при этом очистка от паров растворителей минимальная. Для более качественной очистки воздуха от паров растворителей необходимо применять дополнительное оборудование: активноугольная фильтрация, термический дожиг, плазменно-каталитический дожиг и т.д. Отдельно стоит выделить очистку вытяжного воздуха в камерах порошкового окрашивания, где фильтрация осуществляется при прохождении воздуха последовательно через картриджный (патронный) и синтетический фильтры, при необходимости большой производительности перед ними устанавливают циклонный фильтр.

При разработке конструкции камеры должны учитываться не только ее габаритные размеры, но и пространство вокруг камеры с учетом ее размеров. При одинаковых рабочих размерах камеры, габаритные размеры могут отличаться в зависимости от конструктивных особенностей камеры. Принимая решение о расположении камеры окрашивания, примите во внимание следующие факторы:
- как будут загружаться изделия в камеру и выгружаться из нее (на напольной транспортной тележке, подвесной транспортной системе, вручную силами маляра);
 - есть ли место для возможности загрузки изделия в камеру и выгрузки из нее;
 - должна ли камера быть встроена в общий технологический поток;
 - если будет использован вентиляционный блок приточного воздуха, где он будет расположен;
 - каким способом будет организована вытяжка отработанного воздуха из камеры и где будут расположены соответствующие устройства;
- достаточно ли остается места между единицами оборудования, так же ширина проходов должна составлять не менее 1000 мм, а при наличии зон обслуживания не менее 1500 мм; - проанализировать возможность прокладки приточных и вытяжных воздуховодов от камеры окрашивания до улицы. Предусмотреть установку в этих воздуховодах регулировочных, отсечных и противопожарных клапанов. Помните, что Вам могут потребоваться помещение для смешивания ЛКМ и помещения для хранения ЛКМ, которые потребуют дополнительного пространства.

После определения рабочих размеров камеры необходимо выбрать направление движения потока воздуха и необходимую кратность воздухообмена. Для камер с рабочим проемом, как правило, это горизонтальный поток воздуха от рабочего проема (от маляра) до противоположной торцевой стенки, для закрытых обитаемых камер - это вертикальный поток воздуха сверху вниз с вытяжной либо в пол, либо в боковые стены. Для получения качественного лакокрасочного покрытия необходимо выбирать камеры распыления, которые обеспечивают ламинарный поток воздуха, это означает, что весь воздух должен двигаться параллельно, в одном направлении, без турбулентности и завихрений, которые приводят к непредсказуемому качеству распыления. Также нужно определить необходимость принудительного притока свежего воздуха с его предварительной подготовкой: подогрев, фильтрация. Необходимый воздухообмен определяется классом опасности ЛКМ и возможностью получения ламинарного потока воздуха: для камер окрашивания с рабочим проемом скорость в рабочем проеме должна быть от 0,7 м/с до 1,7 м/с, для «обитаемых» камер окрашивания скорость воздуха в рабочем сечении камеры без изделия должна быть от 0,2 м/с до 0,3 м/с.

Окрасочные работы могут являться работами с повышенным уровнем пожарной опасности, ввиду возможности образования разных концентраций взрывоопасных воздушных смесей, в зависимости от применяемых лакокрасочных материалов. Устройство окрасочного участка в существующем помещении может повысить его категорию по взрывопожарной и пожарной опасности, что потребует дополнительных затрат для обеспечения безопасности работ. Требования к подобным помещениям строго регламентированы нормативными документами. Установка камеры окрашивания позволяет локализовать зону с повышенной опасностью. В случае применения с камерой окрашивания вентиляционной приточной установки с газовым нагревом приточного воздуха потребуется разработка проекта газоснабжения с последующей регистрацией объекта в Ростехнадзоре. При наличии особых норм по выбросам вредных веществ на Вашем предприятии или в Вашем регионе, или при большой производительности окрасочного участка, может потребоваться дополнительная очистка загрязненного воздуха от паров растворителей. С учетом всего вышеизложенного, перед приобретением камеры необходимо проконсультироваться с местными надзорными органами власти, это позволит исключить неспрогнозированные затраты на этапе ввода участка в эксплуатацию.